शीट धातु प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लक्षण और अनुप्रयोग

शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग से तात्पर्य धातु शीट सामग्री, एल्यूमीनियम प्रोफाइल और पाइप फिटिंग के ब्लैंकिंग या ठंडे और गर्म गठन से है, जो उनकी क्रॉस-सेक्शनल विशेषताओं को बदले बिना है, और फिर असेंबली को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, रिवेटिंग और स्क्रू कनेक्शन जैसे इंटरफेस के माध्यम से किया जाता है। निर्दिष्ट धातु संरचना का उत्पादन करने के लिए। कुंजी में मिलिंग वर्कर, ब्लैंकिंग, स्टैम्पिंग डाई, मेटल मटेरियल ड्रिलिंग इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस, सरफेस ट्रीटमेंट, रिवेटिंग, असेंबली और अन्य विभिन्न तकनीकी प्रकार के काम शामिल हैं।

शीट धातु निर्माण

शीट धातु निर्माण की तकनीकी विशेषताएं क्योंकि अधिकांश शीट धातु निर्माण धातु शीट सामग्री, एल्यूमीनियम प्रोफाइल और पाइप फिटिंग की क्रॉस-अनुभागीय विशेषताओं को मूल रूप से बदलने के बिना ठंड या गर्म पृथक्करण और कच्चे माल का उत्पादन और निर्माण है। क्योंकि उत्पादित और निर्मित धातु सामग्री विनिर्माण सख्त तापमान के नीचे प्लास्टिक विरूपण का कारण बनती है, यह काटने का कारण नहीं बनती है।

शीट धातु निर्माण का चयन विभिन्न उपस्थिति, विनिर्देशों और विशेषताओं के साथ विभिन्न प्रकार के सामान बना सकता है, और उत्पादित और निर्मित स्टील फ्रेम संरचना के सामान में उच्च संपीड़न शक्ति और झुकने वाली कठोरता होती है, और इसकी असर क्षमता का पूरा उपयोग कर सकती है।

शीट धातु संरचना के पूरे उत्पादन और निर्माण प्रक्रिया में, संरचना बनाने वाले प्रत्येक सहायक को स्थिति, विनिर्देश सहसंबंध और सटीक नियमों के अनुसार पूर्वनिर्मित घटकों में इकट्ठा किया जा सकता है, और विद्युत वेल्डिंग, रिवेटिंग, काटने या विस्तार जैसे कनेक्शन विधियों के अनुसार। . इसलिए, डिजाइन योजना की समन्वय क्षमता बड़ी है।

उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, शीट मेटल निर्माण की प्रमुख विशेषताएं इस प्रकार हैं:

जाली और कास्ट भागों के निर्माण की तुलना में, शीट मेटल प्रीफैब्रिकेटेड घटकों में हल्के वजन, धातु कंपोजिट को बचाने, सरल निर्माण प्रक्रिया, उत्पाद लागत को कम करने और उत्पादन लागत को बचाने के फायदे हैं।

लेजर वेल्डिंग द्वारा निर्मित अधिकांश शीट मेटल प्रीफैब्रिकेटेड घटकों में कम विनिर्माण सटीकता और बड़े वेल्डिंग विरूपण होते हैं, इसलिए वेल्डिंग के बाद बड़ी मात्रा में विरूपण और सुधार होता है।

चूंकि वेल्ड को अलग और कनेक्ट नहीं किया जा सकता है और मरम्मत नहीं की जा सकती है, इसलिए कचरे को कम करने के लिए उपयोगी असेंबली विधियों और असेंबली प्रक्रियाओं को अपनाना आवश्यक है। साइट पर असेंबली अक्सर बड़े, मध्यम आकार या बड़ी वस्तुओं के लिए की जाती है, इसलिए इसे पहले कारखाने में आजमाया जाना चाहिए। परीक्षण में, असंबद्ध कनेक्शन को अस्थायी रूप से बदलने के लिए अलग किए गए कनेक्शन का उपयोग करना उचित है।

असेंबली की पूरी प्रक्रिया में, कई बार उत्पाद की गुणवत्ता का चयन, समायोजन और सटीक माप और परीक्षण करना आवश्यक होता है।

शीट धातु निर्माण के लक्षण

शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग के अनुप्रयोग क्योंकि शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग में मैन्युफैक्चरिंग दक्षता, स्थिर गुणवत्ता, कम लागत जैसे कई फायदे हैं और जटिल उत्पादों और वर्कपीस का उत्पादन और निर्माण कर सकते हैं। इसलिए, यह व्यापक रूप से यांत्रिक उपकरणों, वाहनों, हवाई अड्डों, प्रकाश उद्योग, मोटर्स, घरेलू उपकरणों, विद्युत उत्पादों और उनकी दैनिक आवश्यकताओं के अनुप्रयोग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और एक महत्वपूर्ण प्रभाव रखता है। सर्वेक्षण के अनुसार, शीट धातु भागों में मोटर वाहन औद्योगिक भागों का 60% ~ 70% हिस्सा होता है; एयरफ़ील्ड शीट धातु भागों में पूरे मशीन भागों का 40% से अधिक हिस्सा होता है; इंस्ट्रूमेंट पैनल में मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, इंस्ट्रूमेंट इक्विपमेंट और शीट मेटल पार्ट्स प्रोडक्शन और मैन्युफैक्चरिंग एक्सेसरीज की संख्या का 60% ~ 70% है; इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में 85% से अधिक एक्सेसरीज़ के लिए शीट धातु के हिस्से होते हैं; बिक्री बाजार में दैनिक उपकरणों के शीट धातु भागों का कुल धातु निर्माण का 90% से अधिक हिस्सा है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और उत्पादन और निर्माण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, बड़ी संख्या में नई प्रौद्योगिकियां जैसे शीट मेटल एडेड डिजाइन एंड डिजाइन स्कीम (सीएडी), एडेड डिजाइन एंड मैन्युफैक्चरिंग (सीएएम), एडेड डिजाइन प्रोसेस टेक्नोलॉजी (सीएई) और कई नई मशीनें और उपकरण जैसे एनसी मशीन टूल ब्लैंकिंग, फॉर्मिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और वेल्डिंग (जैसे ऑप्टिकल फाइबर लेजर कटिंग, प्लाज्मा कटिंग मशीन, वॉटर नाइफ कटिंग मशीन सीएनसी टर्निंग हेड प्रेस और सीएनसी मशीन टूल्स (शीट मेटल बेंडिंग, वेल्डिंग मैनिपुलेटर) , रोबोट वेल्डिंग, आदि) का व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।